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天津豪天钢管有限公司生产经营无缝管,现有冷拔热轧生产线,可生产20#、45#、16Mn、35CrMO、42CrMO无缝管,同时经营天津大无缝、衡阳钢管厂、包头无缝钢管厂的高压锅炉用无缝管、化肥专用管、石油裂化管等。高压锅炉管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
高压管的主要生产流程:管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。
高压管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整或者可以说是钢胚的加热穿孔热扎酸洗冷拔碳烧切头喷标包装成品一种无缝钢管的制造方法,其特征在于:设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机,在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后,在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚,根据其测定结果,至少分别控制芯棒式无缝管轧机的终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置,以便使壁厚不均达到小。一般合金管>合金管>合金管>高压合金管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高压管按外径和壁厚度供货,在同一外径下有多种壁厚,高压管承受的压力范围较大。通常钢管长度,热轧管为3-12.5m,冷拔(轧)管为1.5-9m。
生产制造方法 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
11月上旬上海以来进口博览会召开,上海市部分交通采取管制,市区多数工临时停工,无缝管市场需求和运输受到影响,市场整体成交节奏放缓。中旬,上海地区降温降雨天气增多,户外终端施工受到干扰,尤其国内无缝管钢价大幅下跌,市场恐慌情绪加重,终端采购有意放慢采购,市场成交明显减弱。下旬,上海钢市无缝管价格延续下跌,但市场跌幅阻力逐渐显现,直至月末,随着黑色系期货止跌盘整,多家钢企止跌挺价,市场心态明显恢复,市场成交略有好转。
固定资产投资方面,2018年1-10月全国固定资产投资(不含农户)547567亿元,同比增长5.7%,增速比1-9月份加快0.3%。其中,民间投资341343亿元,增长8.8%,加快0.1%。分产业看,产业投资同比增长13.4%;第二产业投资增长5.8%,其中制造业投资增长9.1%,加快0.4%;第三产业投资增长5.4%,其中基础设施投资增长3.7%,加快0.4%。高技术制造业、装备制造业投资同比分别增长16.1%和11.1%,全国房地产开发投资99325亿元,同比增长9.7%。
房地产投资方面,2018年1-10月,全国房地产开发投资99325亿元,增速比1-9月份回落0.2%。1-10月,房地产开发企业房屋施工面积784425万平方米,增速比1-9月份提高0.4%;房屋新开工面积168754万平方米,增速回落0.1%。1-10月,房地产开发企业土地购置面积21963万平方米,增速比1-9月回落0.4%。1-10月,商品房销售面积133117万平方米,增速比1-9月回落0.7%。
基础设施建设投资方面,2018 年1-10月基础设施投资出现年内首次增速回升。1-10月份基础设施投资同比增长3.7%,比前三季度加快0.4%。主要体现以下方面,一是生态环境保护和环境治理业增长比较快,1-10月增长36.7%,比前三季度加快了3%;二是道路运输业1-10月增长10.1%;三是民间投资投向基础设施1-10月份增长6.3%,比前三季度加快1.2%。
制造业投资方面,2018年1-10月份,全国制造业投资继续保持较快增长,增速进一步,同比增长9.1%,增速比前三季度提高0.4个百分点,比去年同期高5个百分点,高于全部投资3.4个百分点,增速为2015年8月份以来的新高。其中,高技术制造业、装备制造业增加值同比分别增长11.9%和8.4%,分别快于规模以上工业5.5和2.0个百分点。1-10月份,新能源汽车、智能电视产量分别增长54.4%和19.6%。
公司现有热轧无缝管生产线,可生产外径38mm-89mm壁厚4mm-16mm无缝管,根据客户需求生产定尺。 无缝钢管在工农业生产与建设中发挥着重要的作用。无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。 根据生产方法,无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。 根据用途不同,有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。 那么,无缝钢管是怎么生产出来的?无缝钢管生产工艺流程是怎么样的? 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。 轧制无缝钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题,圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。 穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 简而言之,无缝钢管生产工艺流程包括这几道工序:管坯——切断——加热——穿孔——轧管——定(减)径——矫直——切头尾——检验——包装——入库。
公司专业生产经营各种规格无缝管,供应天津大无缝,衡阳华凌钢管厂,成都无缝钢管厂生产无缝管,材质:20#、45#、16Mn、15CrMO、12Cr1MOVG等。 热轧无缝管 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。 冷轧(拨)无缝管 除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。 优点 可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现于沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。 缺点 经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多。 不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标,后冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材,对于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太。
恩施咸丰豪天钢管有限公司主营: 无缝钢管。目前我公司的 无缝钢管可以按用户要求的其他标准安排生产。 无缝钢管年产量大,已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等和地区。公司成立以来,一贯奉行质量di yi的宗旨。现我公司有大量 无缝钢管现货,将以优惠的价格,为您提供快捷优质的服务,欢迎新老客户前来洽谈、电议。公司实施以人为本的现代化管理体制,注重提高员工的整体素质,以确保生产的专业化,产品的高质量。本厂承诺时刻向顾客提供精心制作材质优良的产品,以满足顾客要求。
国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计,我国现有国标钢管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。 轧制国标钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 厚壁国标无缝钢管 厚壁国标无缝钢管 规格:无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 承受压力计算编辑 一:国标无缝管外径、规格、壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 二:已知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法: 壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度) 三:无缝管压力系数表示方法: 钢管压力P<7Mpa 系数S=8 7<钢管压力P<17.5 系数S=6 钢管压力P>17.5 系数S=4
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